ВКЛП-1000х700М

    Как многим известно, стык любой самой качественной транспортерной ленты представляет одно из слабых мест конвейера в целом и периодически требует обслуживания. Для стыковки конвейерной ленты используют методы горячей, холодной вулканизации, либо механические соединители. Наши вулканизаторы дают возможность стыковать любые резинотканевые и резинотросовые ленты методом горячей вулканизации, как новые так и бывшего употребления (б/у), тем самым являясь универсальным. При использовании наших вулканизаторов стык ленты является наиболее эффективным и прочным из всех видов стыковки транспортерной ленты и имеет в свою очередь ряд преимуществ которые описаны ниже по сайту. Если Вы хотите быть первым среди своих конкурентов, покупайте наши вулканизаторы отличного качества за более чем разумные деньги по сравнению с такими прессами как Nilos, Wagener Schwelm и др.
    Также сообщаем, что параметры вулканизатора и в следствии его стоимость зависит от многих факторов. После заполнения опросного листа, наши специалисты подберут конкретный вулканизатор, который будет соответствовать всем требованиям заказчика. Звоните!
     ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ:
    Вулканизатор-пресс конвейерных лент пневматический ВКЛП-1000х700М предназначен для стыковки и ремонта резинотканевых конвейерных лент шириной до 1000мм методом горячей вулканизации. Вулканизатор имеет блочную конструкцию и является переносным устройством, позволяющими выполнять вулканизацию при различных видах ремонтных работ, как в мастерской, так и непосредственно на конвейере. Питание вулканизатора осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц с глухозаземленной нейтралью. Опрессовка вулканизируемого участка конвейерной ленты осуществляется с помощью пневматической диафрагмы и воздушного компрессора. Данный тип вулканизатора имеет возможность вулканизировать ленту толщиной до 25мм и более.
     УСТРОЙСТВО ВУЛКАНИЗАТОРА:
     Вулканизатор серии ВКЛП-М состоит из следующих основных частей:
     1 – рама;
     2 – нижняя балка;
     3 – нагревательные плиты;
     4 – верхняя балка;
     5 – пневматическая диафрагма;
     6 – блок регулирования и управления (БРТУ);
     7 – компрессорная станция;
     8 – стяжное устройство;
     9 – термометр биметаллический;
    10 – инструментальный ящик.
   Нагревательная плита является основной частью вулканизатора и предназначена для преобразования электрической энергии в тепловую, а также для передачи усилий нажимной системы на вулканизируемый участок ленты. Нагревательные плиты выполнены из алюминиевого сплава с применением специального профиля. В качестве нагревателей использованы плоские нагревательные элементы повышенной надежности и безопасности. Подвод электрической энергии осуществляется с помощью теплостойкого электрического разъема, установленного на передней стенке плиты. Для визуального контроля температуры в ручном режиме управления в плите предусмотрено специальное гнездо для выносного термометра.
    Верхняя и нижняя балки выполнены в виде прямоугольной трубы и предназначены для равномерной передачи усилия от пневматической диафрагмы через нагревательные плиты на вулканизируемый участок конвейерной ленты. Для транспортировки в нижних и верхних балках выполнены отверстия, в которые вставляются карабины ручек для переноски. Для удобства монтажно-демонтажных работ и с целью снижения тепловых потерь на нижних балках установлены текстолитовые накладки.
    Блок регулирования температуры и управления (БРТУ) предназначен для управления работой вулканизатора, измерения и автоматического регулирования температуры на рабочей поверхности нагревательной плиты в заданном диапазоне, и индикации режимов работы вулканизатора.
   БРТУ обеспечивает:
   1) измерение и автоматическое поддержание температуры нагревательных плит в диапазоне 150 ±5 ºС;
   2) пуск и остановку вулканизатора с помощью кнопочного поста управления;
   3) индикацию работы с помощью световых индикаторов «СЕТЬ», «НАГРЕВ», «РАБОТА»;
   4) сигнализацию повреждения цепей датчиков температуры;
   5) защиту от обрыва и короткого замыкания в цепях датчиков температуры;
   6) работу вулканизатора в автоматическом и ручном режимах управления;
   7) нулевую и максимальную токовую защиты;
   8) питание компрессорной станции.
  БРТУ имеет четырехканальное исполнение, осуществляющее независимое измерение и автоматическое регулирование температуры нагревательных плит, подключенных к каналам 1,2,3 и 4, независимую индикацию работы каналов, а также общий кнопочный пост управления.
   БРТУ состоит из корпуса, который имеет два отсека: аппаратный и кабельный. На передней панели аппаратного отсека расположены: кнопка «ПУСК» - «СТОП», автоматический выключатель, цифровые измерители-регуляторы температуры, переключатели режимов работы «АВТ» - «РУЧН» индикаторы «НАГРЕВ», «СЕТЬ», «РАБОТА».
   В кабельном отсеке расположены входной разъем, 4 кабеля с разъемами для подключения БРТУ к нагревательным плитам и кабель с разъемом для подключения компрессорной станции.
   Стяжное устройство представляет собой стяжную шпильку и специальную гайку М36 под гаечный ключ S=55.
  В нижней части шпильки выполнена лыска, предназначенная для фиксации стяжного устройства в нижней балке и предотвращения вращения шпильки.
   Компрессорная станция предназначена для создания давления в пневматической диафрагме величиной не более 0,8 МПа ( 8 кгс/см2) и состоит из защитной рамы, компрессора «Metabo» и распределителя, предназначенного для подключения одной или двух пневматических диафрагм и сброса давления в них по окончании процесса вулканизации.
  Пневматическая диафрагма предназначена для опрессовки участка вулканизации давлением 0,8 мПа (8 кгс/см2). Для удобства при транспортировке и монтажно-демонтажных работах, предотвращения механического повреждения и повышения срока службы диафрагма с обеих сторон закрыта листами водостойкой бакелитовой фанеры.
   Ручки предназначены для переноски нагревательных плит и балок к месту работы. Для этого на нагревательных плитах установлены 4 рым-болта, а на балках выполнены специальные отверстия.
   Рама предназначена для удобства монтажа и транспортировки вулканизатора и представляет собой сварную конструкцию из профильной трубы. В специальные штифты рамы устанавливаются нижние балки вулканизатора чем обеспечивается заданный угол - 18º30' и правильное взаимное расположение балок. Благодаря двухстороннему расположению штифтов возможно выполнение стыковки независимо от направления скоса.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установленная мощность, кВт: 12 на 1м2
Ширина конвейерной ленты, мм, не более: 1000 мм
Длина стыка, мм, не более: 700 мм
Угол установки нагревателей на конвейерную ленту, град.: 71-90
Температура вулканизации, ºС: 150±5
Удельное давление на конвейерную ленту, МПа: 0,8
Напряжение, В: 380
Время нагрева до температуры вулканизации,мин: 25±3
Полное время технологического цикла (нагрев, вулканизация, остывание), мин: 130
Масса переносной части вулканизатора, кг: 40
Время при принудительном охлаждении, мин : 30
Толщина конвейерной ленты, мм, не более: 25

    ДОСТОИНСТВА и ПРЕИМУЩЕСТВА (которых не мало):
   - максимальная прочность стыковки ленты (как новых так и б/у, за счет гибкости нагревательных плит, см.фото);
   - эластичность стыкового соединения;
   - высокая производительность и длительный срок эксплуатации;
   - равномерная толщина ленты в месте стыка;
   - быстрое возобновление работ после стыковки;
  - способность осуществлять стыковку транспортерной ленты при высокой запыленности и минусовых температурах окружающей среды;
   - высокий уровень электро- и пожаробезопасности;
   - высокая надежность нагревателей (за 10 лет эксплуатации не зарегистрировано ни одного случая выхода из строя);
   - исключение рассыпания материала с ленты в местах соединения;
  - исключение биения по роликам и барабанам (в случаи с использованием металлических скоб, болтов и других соединений);
   - блочность конструкции (которая позволяет обойтись одним человеком в ремонтах ленты);
  - нагревательные плиты выполнены из упругих легких сплавов с использованием запатентованных нагревательных элементов с поверхностно – распределенным тепловыделением повышенной надежности и экономичности;
   - подключение нагревательных плит к электрической сети осуществляется с помощью термостойких силовых разъемов «PROCON» фирмы «Walther» (Германия);
   - компрессорная станция торговой марки «Metabo» (Германия);
   - возможность изготовления вулканизатора с длиной стыка от 500мм до 2000мм для более жестких требований связанных с условиями эксплуатации самой ленты и длины транспортера;
   - небольшая стоимость по сравнению с западными конкурентами;
   - обучение персонала на производстве у заказчика, рекомендации;
   - гарантийное и постгарантийное обслуживание;
   - гарантия 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию и мн.др.
  По техническому заданию (ТЗ) заказчика имеем возможность и готовы разработать нашим КБ вулканизатор который возможно не представлен в линейке выпускаемых типоразмеров. Наше предприятие является разработчиком данного вида оборудования и готово выполнить любые требования заказчика! Звоните, мы гарантируем высокое качество за разумные деньги!

НАШ ДЕВІЗ: "ЗБАГАЧУЄМО КРАЇНУ - РОЗШИРЮЄМО ГОРИЗОНТИ!"

Просмотренные товары компании

МЫ РЕКОМЕНДУЕМ

Copyright MAXXmarketing GmbH