Шнек – конвейер винтовой – промышленный механизм, используемый для транспортирования пылевидных, сыпучих, мелкокусковых материалов. Основным рабочим органом является винт с лопастями, размещенный в желобе или в трубе. При вращении винта осуществляется передвижение груза внутри желоба / трубы. Как правило, груз перемещается на относительно небольшие расстояния, в пределах до 30-40 м в горизонтальной плоскости, и до 20-30 м под углом до 45 градусов. Производительность такого оборудования может достигать до 200 т/ч.
Принцип действия шнеков основывается на использовании вращающегося винта, спиральная часть которого, способна перемещать материал, расположенный в полостях между корпусом и винтовым пером шнека. Такая технологическая схема обладает компактностью и имеет высокий коэффициентом полезного действия, что делает шнеки экономичным оборудованием. Простая конструкция позволяет изготавливать специализированные модели шнеков, для любых производственных условий и материалов.
Корпус транспортера может иметь форму желоба или трубы
транспортер в желобе транспортер в трубе
Параметры классификации винтовых конвейеров:
1.1 по наклону транспортеры бывают:
- горизонтальные (0 град);
- пологонаклонные (0-45 град)
- крутонаклонные (45-60 град)
2.2 направление спирали (в одну сторону к выгрузке, с двух сторон к выгрузке по центру)
2 3. диаметр винта от 100мм до 1000мм, толщина спирали от 2мм до 10мм и более и переменность шага в зависимости от диаметра винта и пожеланий заказчика, (обычно диаметр винта равен шагу спирали (сегментов шнека).
Шнековые транспортеры могут быть передвижные и стационарные:
Шнековые транспортеры с регулировкой по высоте:
На фото представлен передвижной шнековый транспортер, диаметром 300мм, с механической регулировкой по высоте на системе полиспастов. Привод – ременная передача.
Если говорить о пищевой промышленности, то тут шнеки можно встретить практически на всех операциях транспортировки зерновых, мяса, муки, сахара, полуфабрикатов, добавок, вплоть до отбора и утилизации отходов. Шнеки для пищевой промышленности производят из нержавеющих сталей и технических полимеров, не вызывающих окисление продукта при транспортировке. Взрывобезопасное исполнение позволяет эксплуатировать винтовые конвейеры в запылённых помещениях. Шнеки с винтом и корпусом из нержавеющей стали используются в условиях, когда недопустима коррозия элементов подающего оборудования, а также следует обеспечить чистоту подаваемого продукта от воздействия факторов окружающей среды.
Шнековый транспортер из нержавейки
Еще один вид транспортеров, с открытой нижней частью «из бурта», что подразумевает самозагрузку.
Шнековый транспортер с бурта + бункер
Шнеки могут использоваться для подачи комбикорма из смесителя в накопительные бункера или машину. Забор продукта может производиться как напрямую – из бурта, так и принудительно засыпаться на шнек в специальный бункер.
Съёмный бункер шнекового транспортера позволяет использовать как при работе с приёмной воронкой, так и при работе из бурта.
Двигатель устанавливается вверху, это даёт возможность исключить попадание продукта в зону вращения, а так же исключает попадание пыли в зону охлаждения электродвигателя. За счет расположения двигателя на выходе продукта, существенно увеличивается надежность агрегата.
Например: стационарные транспортеры «из бурта» могут использоваться для выгрузки продукта из завальной ямы. Передвижные транспортеры могут использоваться для самозагрузки материала со склада.
Длинные шнеки нуждаются в установке промежуточных подшипниковых либо капролоновых опор (в зависимости от характеристик материала транспортировки и заполненности шнека). Эти опоры устанавливаются внутри шнека для поддержки центральной оси подающего винта и передачи крутящего момента. Замена вышедших из строя промежуточных опор осуществляется через ревизионные люки, расположенные под каждой опорой.
Промежуточная опора (капролоновая втулка) либо подшипник
Вращение шнека, как правило, осуществляется через редуктор. Редуктор соединён со шнеком надёжным шлицевым соединением, и шпоночным соединением с электродвигателем. Передаточное число редуктора выбирается в зависимости от требуемой скорости вращения и производительности винтового конвейера.
На шнековые транспортеры наше предприятие ставит два вида подшипников.
не выносной подшипник выносной подшипник
Не выносной подшипник на транспортер ставится закрытого типа чтобы препятствовать засорению а в дальнейшем выходу из строя подшипника. Выносной подшипниковый узел ставится в том случай если транспортируемый материал абразивный либо пылевидный ( цемент, миниральный порошок, сухие строительные смеси и т.д.).
Гибкие шнеки позволяют транспортировать материал по наиболее оптимальной траектории, имеют малую металлоемкость и занимают минимальное пространство. Гибкие шнеки (спиральные конвейеры) работают по тому же принципу, что и классические винтовые конвейеры: вращение гибкой спирали внутри шнека заставляет двигаться материал внутри круглой трубы, вплоть до места выгрузки. Использование в этой конструкции безосевого подающего винта позволяет не ограничиваться только прямолинейной траекторией подачи и установить участки изогнутые по дуге окружности. Основными продуктами, которые транспортирует гибкий шнековый спиральный транспортер, являются пеллеты, опилки, мука, зерно, сахар, сухое молоко, выгрузка пыли с аспирационного оборудования и т.д.
Примеры гибких шнеков:
Достоинства винтовых конвейеров:
– простота устройства;
– герметичность;
– простота технологического обслуживания;
– небольшие габариты устройства;
– удобство промежуточной разгрузки;
– полная сохранность пылевидной продукции.
Недостатки винтовых конвейеров:
– высокая энергоемкость;
– крошение и измельчение материала;
– повышенный износ винта и корпуса шнека (желоба или трубы);
– небольшая длина транспортирования;
– чувствительность к перегрузкам, что приводит к образованию скопления материала внутри желоба.
Спираль шнека:
Классическими обычно называют шнековые спирали имеющие высокое перо и приваренные к центральной оси (трубе), которая непосредственно передаёт крутящий момент. Такие спирали наиболее широко распространены, и применяются не только в сельскохозяйственном оборудовании, но и для подачи сухих сыпучих материалов в строительной и химической промышленности, бурении скважин, перемешивания различных продуктов и как детали специального оборудования. Существуют два основные метода производства таких спиралей. Более простой, предполагает изготовление большого числа заготовок-сегментов из плоского листа металла, которым затем придаётся форма спирали. Сегменты одеваются на трубу и свариваются с ней и между собой. Такой способ производства винтов шнеков используется в условиях универсального производства и имеет массу недостатков. Он не позволяет обеспечить точный профиль винтовой линии, его повторяемость в каждом шаге витка, требует большого количества сварочных работ, что в итоге не лучшим образом сказывается на долговечности изделия. Специализированные производства обладают парком оборудования способным производить спирали цельнотянутыми, длиной сегментов до 3м и более и диаметром до 600мм. Монтаж цельнотянутых шнековых спиралей на центральную ось существенно проще, чем для спиралей изготовленных из множества сегментов.
Сегмент шнека сваренные сегменты цельнотянутая спираль
Привода на транспортер могут быть:
- червячный мотор/редуктор (устанавливается в 80% заказов);
- планетарный мотор редуктор (устанавливается примерно в 10% заказов);
- ременная передача (устанавливается примерно в 8% заказов);
- цепная передача (крайне редко, примерно в 2%).
черв.мотор-редуктор планетарный м/р ременная передача
Все транспортирующее оборудование, ленточные транспортеры, шнековые транспортеры, нории, элеваторы, скребковые транспортеры, рольганги и т.д. изготавливаются согласно требований заказчика и только. Разная длина, высота выгрузки, передвижной / стационарный, с регулировкой / без, с кучей доп опций и т.д.
Заказ шнековых транспортеров индивидуален, мы являемся производителем нестандартного оборудования и не имеем в арсенале производства транспортирующего стандартного оборудования, тем самым являясь законодателем мод в Украине. Для правильного подбора шнекового транспортера и быстрого оформления заказа рекомендуем Вам заполнить опросный лист, либо переговорить с одним из наших специалистов.
Заказать оборудование
Задать вопрос специалисту
Опросные листы
Скачать буклеты
